動(dòng)力頭用雙薄膜反饋節(jié)流的徑向及軸向靜壓支承,具有回轉(zhuǎn)精度高、剛性好、無(wú)機(jī)械磨損和良好的吸振性等特點(diǎn),特別適用于對(duì)剛、鑄鐵、有色金屬材料的高精度孔加工.配置皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,并配有靜壓供油系統(tǒng).動(dòng)力頭主軸部分有方滑枕的支持,增強(qiáng)了鏜削時(shí)的剛性,適應(yīng)于大型零件的強(qiáng)力銑削,方枕的伸出提高了接近工件加工面的性能,同時(shí)也對(duì)鏜軸起支承作用,增強(qiáng)了鏜削時(shí)的剛性,在方滑枕的端部,適合安裝各種加工附件進(jìn)行平面和垂直的銑削、鏜孔、鉆孔等加工、本鏜銑頭配有直角銑頭、平旋盤。

　　動(dòng)力頭的主要組成部分：
　　1、芯軸，是動(dòng)力頭zui關(guān)鍵的部分，因?yàn)樾枰煌５男D(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而且還要受力工作，所以必須要用上好材料，必須進(jìn)行強(qiáng)化硬處理，不然相當(dāng)容易磨損，導(dǎo)致加工效果退化，動(dòng)力頭抖動(dòng)增大，而無(wú)法加工。
　　2、電機(jī)，質(zhì)量越好，速度，扭力也越好，噪音當(dāng)然也越小。
　　3、外殼，主要是生產(chǎn)的時(shí)候結(jié)構(gòu)要緊湊，縫隙太大，容易產(chǎn)生誤差，華奧動(dòng)力頭外殼采用TH250材質(zhì)鑄造而成，經(jīng)過(guò)回火處理之后，耐磨而且不易變形。
　　4、皮帶輪組需選用好的質(zhì)量，效果會(huì)比較穩(wěn)定，不易偏擺，傳動(dòng)力強(qiáng)。
　　5、軸承，這個(gè)部分是直接套在芯軸外圍，當(dāng)芯軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，同時(shí)也要旋轉(zhuǎn)，軸承承受的工作壓力也很大。因此，軸承的質(zhì)量越好，動(dòng)力頭的主軸跳動(dòng)就越小，動(dòng)力頭的性能也就越穩(wěn)定。
　　6、密封圈，為了有效的防止動(dòng)力頭因漏氣和串氣而導(dǎo)致動(dòng)力頭無(wú)法正常工作，所以，對(duì)于密封圈質(zhì)量的要求也是越高越好。
　　7、就是刀具了，這是損耗品，大家根據(jù)自己的條件選擇。
　　動(dòng)力頭zui重要的控制系統(tǒng)
　　電、氣動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用了壓縮空氣為動(dòng)力源，其進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的控制也采用了氣動(dòng)控制系統(tǒng)，由一個(gè)二位五通氣控閥、一個(gè)機(jī)動(dòng)閥、二個(gè)手動(dòng)閥，若干個(gè)節(jié)流閥和兩個(gè)外部控制氣源口組成，結(jié)構(gòu)緊湊，具有手動(dòng)和遠(yuǎn)距離控制操作功能及原位、前位信號(hào)和復(fù)位信號(hào)保護(hù)功能。動(dòng)力頭快進(jìn)行程和工進(jìn)行程可通過(guò)擋鐵連續(xù)可調(diào)。
　　電、氣動(dòng)自動(dòng)進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭是一個(gè)集動(dòng)力頭的主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和控制裝置于一體的鉆削動(dòng)力頭，為了實(shí)現(xiàn)其外形的緊湊，本動(dòng)力頭采用主軸嵌入氣缸結(jié)構(gòu)，主軸與活塞桿同心，活塞桿是空心的。里面裝有進(jìn)口的滾動(dòng)軸承，以提高主軸的回轉(zhuǎn)精度，主軸安裝在軸承上，由同步帶通過(guò)花鍵與電機(jī)連接，氣缸體固定在托架上，活塞桿上裝有液壓調(diào)速器和行程調(diào)整螺釘，通過(guò)調(diào)整螺釘碰撞限位開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭主軸的復(fù)位。